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展台#F106 30/8/2018 ~ 2/9/2018
电子贸易展台
“时脉创力” Smart Sonic 推出了一款新型的低成本超声波钢网清洗机。500 系列的钢网清洗机具有SMT组装设计，能够清理体积较小的钢网并且可以继续得到改善，持续性地清理精细口距的钢网孔隙，为用户减少由于手工清洗而造成的钢网损坏。对于没有能力购买全自动系统但是需要”时脉创力” 钢网清洗程序的用户来说，500系列也不失为一种卓越的款型。500 系列的钢网清洗机可以在没有附加成本的情况下提供和全自动系统同样的清洗效果。500 系列配装有标准的热清洗设备，并且可以达到有效清洗无铅焊膏、钢网和粘合剂。另外，500 系列还为用户量身定做各种备选特色的特别应用功能。两个型号尺寸：清洗20英寸钢网的型号520和清洗更大尺寸钢网的型号529。它们节能、消耗较少的化学品并且产生较少的废物。
“时脉创力” Smart Sonic 生产的钢网清洗机是唯一通过美国环境保护署（EPA）认证的清洗机。美国环境保护署（EPA）的环境技术识别项目认证其环境安全、用户安全和清洁效率方面的具体参数。就像所有的”时脉创力” 钢网清洗机一样，当用户使用”时脉创力” 440-R SMT清洗剂时，500 系列清洗机可以保证对任何精细间距的任何类型的焊膏进行清洗。详见 500 系列用户手册： www.electronics-trading.com/smartsonicModel/500Brochure.pdf
“时脉创力” Smart Sonic 将在2008年推出 EnviroGuard™ 百分之百环保闭环式钢网清洗机。环保第一，并且只有”时脉创力” EnviroGuard™ 钢网清洗机能够以百分之百的闭环程序来清洗 所有 类型的焊膏！”时脉创力” 配合440-R® SMT清洗剂的独特特性，形成百分之百的闭环并且在冲洗和清洗过程中不会产生挥发性有机化合物。在清洗中从来不会发现液体有毒废物！正常的运行的情况下每年更新两次，维修成本大约300美元。来自钢网和印刷错误电路板的百分之九十九的废品焊膏会被重复利用。剩余的百分之一会通过环保型过滤系统完全处理掉！就像废水蒸发器一样，EnviroGuard™ 环保过滤系统是"零排污"的，并且成本很少，没有通风要求，更容易维修并且所有的废水可以得到循环利用而不是形成蒸汽排放到空气中。EnviroGuard™ 百分之百环保闭环型过滤系统能安装在所有现有的”时脉创力” 清洗机中，并且不再需要废水蒸发器。在 EnviroGuard™ 环保型号之前，钢网清洗机系统被声称为闭环式的，它只能清洗水溶性焊膏或者只能将冲洗过的水循环利用。添加必要的化学添加剂才能清洗免洗、RMA 以及其他的非水溶性焊膏，但是由于化学损耗或者过度的过滤负载，需要定期对他们进行更新。这样产生大量的液体有害废物。EnviroGuard™百分之百环保闭环型钢网清洗机不但避免有害液体废体处理，同时减少了化学品的消耗。
1990年，”时脉创力” smartsonic 推出了独创的超声波钢网清洗机以及首款被美国环境保护署（EPA）认证的钢网清洗机，他们在环境安全、用户安全以及清洗效率方面的具体参数通过了鉴定。为了继续为用户提供环境零损害的最好的钢网清洗机，”时脉创力” 会在2008年 Apex 高峰期推出 EnviroGuard 环保钢网清洗机, 参展 #1664。
在无需购买个别主要设备的情况下，多种科技超声波钢网清洗机技术可以允许装配者选择非冲洗化学品或者淡水冲洗化学品用于清洗SMT钢网，印刷错误电路板、烤炉散热器以及其他相关设备。”时脉创力” smartsonic 已经设计出一种独特的钢丝清洗系统（专利未决），它可以在同样的机器中便利地使用非冲洗化学品或者淡水冲洗化学品，并且不会增加总体成本或者增大机器的尺寸。环保安全“闭环”式的两种运行模式都不会产生排污。在推出多种科技超声波钢网清洗机技术之前，装配者选择一种机器来专门使用 ‘非冲洗’ 化学品，并且只能使用那种化学品。如果非冲洗化学品不能在未来的应用中有良好表现或者挥发性 VOC 有机化合物排放成为问题，那么就必要购买完全不同的设备。多种科技超声波钢网清洗机技术可以彻底地为装配者提供使用非冲洗或者淡水冲洗技术，并且无需增加额外成本或者占据更多的地面空间。
为了更好地应用多种科技超声波钢网清洗机，”时脉创力” 在化学品方面和环保方面为用户提供了无限灵活性。
440-R SMT 清洗剂能安全有效地对钢网以及相关设备进行手工清洗。440-R SMT 清洗剂具有最广泛地应用，并且只有SMT钢网的清洗系统获得美国环境保护署（EPA）的环境技术识别项目认证，其在环境安全、用户安全和清洁效率方面的具体参数也通过鉴定。当超声波技术最有效清洗SMT钢网中焊膏时，手工清洗仍旧是全球最常用的清洗方法。钢网的清洗是影响环境的最有害性的过程。可燃性的和挥发性的有机化合物 VOC 溶剂（例如酒精和丙酮）已经被广泛使用。440R SMT清洗剂代替这些有毒溶剂，它高效地清洗钢丝，并且清除有害气味以及和溶剂清洗有关的其他危害。
全球技术大奖
最佳清洗材料
2005年，440-R SMT清洗剂在德国慕尼黑举行的国际电子生产设备贸易博览会（Productronica）上获得当年年度全球技术大奖。全球技术大奖是表彰在印刷电路板装配和包装行业内做出最佳创新的大奖。钢网清洗已经公认是最危害的过程：人员伤害、重金属暴露、有害和可燃化学品，蒸汽危害性。440-R SMT 清洗剂能清除上述这些危害。440-R SMT清洗剂能清洗任何精细间距钢网之间的任何类型的焊膏，同时还能清除挥发性有机化合物对人体健康、安全和环境产生的危害，例如酒精和萜烯。 440-R SMT清洗剂是唯一被美国环境保护署（EPA）的环境技术识别项目认证的清洗化学品，并且其环境安全、用户安全和清洁效率方面的具体参数也获得鉴定。 440R SMT 清洗剂可以保证清洗任何精细间距钢网之间的任何类型的焊膏，这一点很重要。如果装配者将来需要使用多种焊膏或者打算变更使用焊膏，那么440-R SMT 清洗剂支持这种变化并且无需对化学品、设备和废物管理协议做任何改变。440R SMT清洗剂可以在无需加热的情况下有效地清洗任何类型的焊膏。钢网是热敏感性的材料，并且大部分的钢网生产制造商都建议他们的钢网不要暴露在高于43摄氏度(110° F)的温度之下，如果那样的话，连接丝网和框架以及金属蚀刻箔片的粘合剂就会被热流化。清洗热水或者干热空气会削弱粘合剂的粘合性，进而由于膨胀和收缩原因造成结合分离、扭曲和粘合失调。440R SMT 清洗剂可以让用户打消这种顾虑并且节能。因为440-R SMT 清洗剂不包含任何有毒成分或者挥发性有机化合物，其废水能够满足标准蒸发设备的常规液体蒸发要求。无害液体可以蒸发到空中。当使用蒸发器时，绝对不会产生待处理的液体有害废物。
在总成本少于70美元的情况下，大部分的应用需求每月少于3加仑（12升）！440R SMT 清洗剂也可以清洗棘爪和烤炉散热器上的后焊膏残留，并且可以安全地从钢网和印刷错误电路板中清除湿润的SMD粘合剂。440-R SMT清洗剂由SMT清洗剂公司从加利福尼亚和英国的工厂行销到世界各地。
“时脉创力” Smart Sonic 超声波钢网清洗机
保证印刷电路板PCB 的完整性
加利福尼亚州的 Canoga 工业园的”时脉创力” 公司在1989年开发了独创的超声波钢网清洗程序。在开发阶段，他们意识到这种全新的超声波程序对于清洗钢网来说是革命性的，但是他们的最初客户对使用此系统清洗印刷错误电路板持有保留意见，例如不能使用超声波来清洗千分之一英寸的印刷电路板。结果，”时脉创力” 将他们的超声波钢网清洗过程设计为在非常低强度情况下的清洗（超声波瓦特和清洗方案每升），由Marconi 的通用电气公司做早期研究，EMPF 实验室的数据表明较低的电力强度等于较高的安全性。由Marconi 的通用电气公司所做的早期研究（对超声波在清洗成分质量上的研究）以及William G. Kenyon 在2004年10月SMT杂志（”为什么不使用超声波清洗“）中所做的报告表明每升或更少时10瓦特功率强度下的超声波可以合格地对组装印刷电路板进行安全清洗。”时脉创力” 钢网清洗机通常功率是每升10瓦特，然而它仍旧可以保证清洗任何精细间距钢网之间的任何类型的焊膏。其他的超声波钢网清洗机已经采取传统的“更多功率更好”（每升15-25瓦特）的方法，并没有考虑到经常用其他品牌的超声波钢网清洗机清洗时会造成对组装印刷电路板的潜在破坏。由于其所有的440R SMT 清洗剂的清洁高效，”时脉创力” 已经能够在较低强度的功率情况下成功地清洗所有类型的焊膏，并且超声波换能器的机械效率可以在所有”时脉创力” 超声波清洗机中使用。”时脉创力” 设计了配合440-R SMT清洗剂使用的清洗机器，因此它可以保证在较低的功率强度下进行恰当地清洗。其他的钢网清洗机的设计则需要普通的清洗化学品(某些还需要加热)，那就需要较高的功率强度来补偿清洗化学品的低效率。
“时脉创力” Smart Sonic 在使用超声波清洗钢网方面比所有其他钢网清洗公司具有更多的经验。”时脉创力” ，独创性的超声波钢网清洗程序…仍旧是最好的！
要想了解William Kenyon在2004年10月的副本，请点击此处。
桌面超声波钢网清洗机
“时脉创力” Smart Sonic 推出了首款桌面超声波钢网清洗机。500 型号的桌面超声波钢网清洗机为清洗20英寸（510毫米）的钢网而设计，并且能够通过两次清洗周期循环有效地清洗29英寸（740毫米）的钢网。在没有附加成本的情况下，500型号的桌面超声波钢网清洗机也能清洗大型的钢网。500 型号的桌面超声波钢网清洗机是清洗较小钢网或者较低容量的钢网的理想选择，并且获得改良，可以持续地清洗精细间距钢网之间的孔隙，减少由于手工清洗造成的破坏。它能方便地安装在工作台上，节省有限的地面空间，或者可以作为只有21*35英寸(534 x 890 mm).独立单间。
“时脉创力” Smart Sonic 会在2004年 APEX#1385展亭中展示500型号，像所有的”时脉创力” 钢网清洗机一样，当使用440-R SMT清洗剂时，500型号可以保证清洗任何精细间距钢网之间的任何类型的焊膏。
现在，喷射型钢网清洗机更加有效并且环保、安全
“时脉创力” Smart Sonic 公司（加利福尼亚州的 Canoga 工业园）已经开发了一种独特的没泡沫产品，这种产品可以将 440-R SMT清洗剂有效地用于喷雾型的钢网清洗机。”时脉创力” 公司在1990年推出了440-R SMT清洗剂，配合超声波一起使用，这种清洗剂让超声波技术代替了喷射系统而成为清洗SMT钢网焊膏的很受欢迎的方式。直到现在，过多的泡沫会妨碍 440-R SMT清洗剂在喷雾机器中的使用。”时脉创力” 全新的没泡沫产品可以让用户打消对泡沫的顾虑，同时不会降低清洗效率。一定量的”时脉创力” 没泡沫产品就可以满足一次性常规维护所需要的全部化学品。钢网清洗过程公认是最有害的过程，会造成潜在性的环境影响。来自焊膏的铅是有毒的，清洗化学品常常具有易燃性、有毒成分、需要高温并且产生蒸汽排放到工作场所和挥发性有机化合物 VOCs 排放到空气中。
除了环保、安全，没有挥发性有机化合物 VOCs 和不含有害成分之外，喷雾钢网清洗设备还有许多好处。例如：1）低温清洗可以降低运行成本并且保护热敏感的钢网,2)清洗的循环周期较短并且更加有效率，3）消除蒸汽和肮脏的气味，4）通过过滤、蒸发或者运输来进行灵活的废物管理和 5）消除使用其他非友好性化学品要求的大量成本。440R SMT清洗剂和没泡沫的免费样本可以通过拨打以下免费电话获得：1(800) 806-440R。
“爱高创力” ErgoSonic
自动/闭环
钢网清洗机
“时脉创力” Smart Sonic 推出了首款前置超声波清洗机。这种全新款式的 “爱高创力” ErgoSonic 钢网清洗机将超声波清洗的高效率和前置的方便性结合起来！“爱高创力” ErgoSonic 钢网清洗机的这种独特设计便于钢网在前面装载，并且无需钢网篮。“爱高创力” ErgoSonic 钢网清洗机是全自动、可控制的，并且可以兼容许多闭环的清洗化学品，并且设备齐全，无需排水装置。操作人员能方便地将钢网安装到清洗间内并且按启动键。超声波清洗、冲洗以及可选择的干燥循环在仅仅几分钟内完成。用户不用接触清洗化学品、蒸汽以及污染的废物流。
直至目前，超声波钢网清洗机仍旧需要将钢网从机器上面竖直浸入到清洗缸中。29英寸大的钢丝需要操作人员提升更高的高度，这就和美国职业安全与卫生条例的安全规定相违背。建立加载台降低高度，会占有更多的地面空间。“爱高创力” ErgoSonic 钢网清洗机可以完全地消除非传统性的提升、笨拙的加载台、重钢网篮以及排污处理。
“时脉创力” Smart Sonic 公司（加利福尼亚州的 Canoga 工业园） 将要生产440-R® SMT清洗剂，以满足SMT装配者可以通过手工来清洗焊膏和钢网粘合剂的愿望。440-R® SMT清洗剂具有最广泛的使用，并且作为”时脉创力” 钢网清洗过程中的一部分，它是唯一一种通过美国加利福尼亚州环保署（EPA）鉴定并且完善了美国环保署（EPA）的环境技术识别（ETV）项目*，成为钢网清洗化学品的一部分。直到现在，只有”时脉创力” 可以将独特的化学品提供给使用”时脉创力” 超声波钢网清洗机的消费者。”时脉创力” 的首席执行官兼总裁 Bill Schreiber 解释说：
" “1999年，加利福尼亚州的环境保护署对”时脉创力” 440-R SMT清洗剂进行了认证。数据材料随后交由美国环境保护署的环境技术识别项目进行鉴定*。”时脉创力” 钢网清洗机仍旧是唯一通过加利福尼亚州环境保护署的硬性要求以及完善美国环境保护署的环境技术识别项目的钢网清洗机，因此只有我们能够为用户提供这种独特的化学品。然而，在当今的经济环境下，有些小型的公司已经投资钢网清洗设备，在可预测的未来他们用不到”时脉创力” 产品，并且会继续手工使用有害性的溶剂。
440-R SMT溶剂会完全清除潜在的和健康、火灾以及有害气味的危害性。如果这些公司不能为”时脉创力” 超声波钢网清洗机作出预算，至少他们可以通过使用更为安全和有效的440-R SMT清洗剂来改善他们的工作环境。"
因为440-R SMT 清洗剂是一种表面活性剂（湿润剂），并且不是一种皂化剂，所以它可以持久存在并且可以使用冷水进行安全地清洗。用带有10% 溶液的普通水轻轻擦洗就可以容易和安全地清洗任何类型的焊膏。
Permali Composites S.A., 人造石棘爪材料的生产制造商已经认可了”时脉创力” 的超声波钢网清洗机和440-R® SMT清洗剂在清洗焊迹残留物和波浪性的焊膏方面颇有功效。
人造石棘爪材料的产品经理 Kenny Munro 解释说：
不要使用低频率系统清洗人造石（低于 40kHz)以前我们建议不要使用超声波设备来清洗焊膏钢丝，因为它会严重腐蚀材料并且会对脆弱的焊剂造成影响，降低焊膏的寿命。这两种情况已经有所报道，还没有生产制造商生产出可以用在这两种情况下的超声波机器。
由于许多终端用户在清洗中遇到问题，并且没有针对货盘的专们投资预算，他们询问是否可以用目前所有的超声波钢网/货盘清洗机来解决问题。
在超声波清洗机生产制造商的大力协助下，位于美国加利福尼亚州 Canoga工业园的”时脉创力” 公司进行了一些测试。一批覆盖有免清洗焊膏的钢丝被提交给”时脉创力” 公司做清洗，并且最后返还给消费者。在清洗托盘之后，没有发生变坏的情况，所以我们得出正确的结论：超声波不会影响人造石。.
“时脉创力” Smart Sonic 清洗托盘的条件：
在 40 kHz或者更高的频率下
每升 11瓦特的超声波功率输入和更少的清洗剂（12-15瓦特就好）
在 10分钟或者更少时间内的冲洗完毕得出结论：问题发生在过去，材料受低频率影响，低于40kHz。低频率腐蚀了超声波能力。.
超声波清洗可以和手工清洗相互比较。
- 使用高频率/低功率的超声波就像使用带有轻微擦洗力的软刷。
- 使用低频率/高功率的超声波就像使用带有强大擦洗力的钢丝刷。
然而，当使用高频率和低功率的超声波时，就必须使用一种有效的清洗化学品来分解钢丝上的焊膏污染物。”时脉创力” 在使用他们的440-R SMT清洗剂方面的测试是成功的。
“时脉创力” Smart Sonic 很高兴地公布了全新的大容量 6000-LC型号，清洗底板、电脑主板和其他大型的印刷应用上钢网的高性能钢网清洗机。
标准的 6000-LC 型号能够清洗30" x 60" (770mm x 1530mm)的钢网。尺寸在40" x 72" (1020mm x 1830mm)的钢网也可以在较小调整后满足标准设计情况下进行清洗。
6000-LC 型号使用在1999年推出的基本的6000型号设计，用于清洗29英寸（740毫米）的钢网。The tanks and ultrasonic power are increased to accommodate the larger stencils.
6000-LC 型号的特点：标准的形象和可调整的装载高度，这样可以方便大型钢网的拆装，多种触屏程序控制、超声波技术以及良好的性能保证能够清洗任何精细间距孔隙之间的任何类型的焊膏。
“时脉创力” Smart Sonic 公司很兴奋地推出了StencilScan™ 系统，它是首款由SMT装配设计的钢网网检测系统。
StencilScan 是完全一体化的离线检测工作平台，它在结合具有高度解决方案、校准和A3平台扫描的软件包的基础上使用电脑完成操作。这种结合能更精确地检测钢网，并且能够检测出清洗和装配过程中遇到的故障，并且能检测到孔隙是否存在以及它们的精确尺寸、钢网的损坏、变形和拉伸。再者，StencilScan可以通过所有的检测结果误差自动跟随用户。
因为具有极度的灵活性，用户只要输入钢网的相关数据后，StencilScan的“检测功能”就能鉴定钢网的质量和精确性，并且提供带有所要求的 Gerber 数据的产品。本地检测的误差是：0.002" 直径的 (0.050 mm).孔隙错误的探测精确到0.0003" (0.008mm)。
StencilScan 改善了印刷产量、质量以及精确性，因为其具有百分之百的钢网自动检测功能，能够检测生产错误、精确性、尺寸、延伸、损坏、清洁以及阻碍。StencilScan 也可以制造 Gerber files，并且可以将钢网快速而精确地反映到到裸的印刷电路板PCB上。
“时脉创力” Smart Sonic 公司很兴奋地推出了针对我们的StencilScan™钢网和电路板检测系统的全新的装配模块升级。价值只有3000美元的全新的装配模块升级具有强大的离线编程、测量以及数据创造性能来满足StencilScan的独特的检测功能。
装配模块 取代了笨重和复杂的CAM 软件包和不准确的、费时的手动检测和规划方式，通过成熟的用户友好型的Windows™系统提高了生产力，并且节省了时间和资本。
StencilScan 的装配模块可以产生装配程序，并且进行卸装、插入、检测、检查以及省却带有自动抽取的机器。或者，扫描部件可以产生元件库中的测量数据—不需要更多的测量器。
此装配模块也可以达到对湿润的焊膏、粘合剂以及厚薄膜材料进行检测和检查。甚至可以对微型的BGA、水泡以及倒装晶片的微型材料进行成像。
StencilScan 的装配模块让操作者可以在一个用户友好型的软件包中得到钢网构造数据、钢网和印刷电路板的比较、创造出离线的装配程序、检测和测量钢网、元件、裸露的电路板PCB、装好胶卷的办以及粘合剂/焊膏/厚薄膜沉积物。
“时脉创力” Smart Sonic 通过推出 6000 型号的自动超声波钢网清洗机推动了钢网清洗技术的进步。6000 型号将化学品和废水的消耗减少40%，并且提高了超声波能量的效率。这种全新设计的清洗缸是具有标准组件的，并且仍旧能够清洗29英寸的钢网，在两周的周期内只需要使用34加仑的清洗水，其它的钢丝清洗机每两周则需要57加仑。另外，6000型号只需要3.4加仑的440-R® SMT清洗剂就可以完成10%的清洗解决方案，而以前的型号则需要5.7加仑。
这种标准设计的清洗缸设计能够使 6000 型号完成多样化的清洗应用。周围的清洗缸是按照标准要求提供的，并且能够对来自钢网和错误的印刷电路板上的焊膏进行安全清洗。然而，另外的加热清洗缸可以一体化地用于清洗钢丝、烤炉散热器上的焊膏残留或者钢网和错误的印刷电路板上的SMD粘合剂—所有这些都沿用以前的单独功能机器。触屏控制器存储了多种程序化的清洗过程，只需要用户简单地按动启动键。
装卸高度从52英寸降低到36英寸，位于装卸台的下方是内置烘干架，它能够将三个29英寸的钢网进行自然风干。如果需要自动风干的话，这个部分就会被转化为独特的低温烘干机来安全自动地将钢网烘干，并且无需将钢网暴露在高温下，那样就会削弱钢网的热流化粘合剂的功能。由于不规则的膨胀和收缩等原因，较高的干燥温度也可以使精细间距的孔隙和钢网变形。.
“时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗程序能够保证清洗任何精细间距钢网中任何类型的焊膏。
“时脉创力” Smart Sonic 已经推出了行业内首款独立的钢网烘干机。LTD-3型号烘干机（低温烘干机—3钢网性能）能够安全地一次烘干3个29英寸的钢网。钢网清洗操作过程中最常见的问题是烘干周期的问题。当清洗和冲洗只能持续5到10分钟的时候，烘干周期通常需要额外的10到15分钟。LTD-3型号烘干机通过缩小钢网清洗机的烘干周期而改善了钢网清洗的运行能力。当干燥被独立完成后，它能够让钢网清洗机持续地对钢网进行清洗。通过独立的钢网烘干机，运行能力可以提高百分之二百到百分之三百，并且可以节省一部分钢网清洗机的清洗成本。低温能够节能并且保护钢网免受由于膨胀和收缩等原因而对粘合剂、丝网拉伸能力或者蚀刻形象造成的破坏。整体高度只有36英寸，能够对大型钢网进行简单地装卸清洗。可以适用于任何其他方面清洗，例如棘爪、烤箱散热器以及印刷电路板PCBs。 “时脉创力” Smart Sonic 公司 Smart Sonic Corporation, Van Nuys, CA.
The Smart Sonic Stencil Cleaning Process may have yet another accolade to add to its list of prestigious distinctions. 440-R SMT 清洗剂已经被提名为美国环境保护署(EPA)的总统绿色化学品挑战大奖。
克林顿总统在1995年宣布了总统绿色化学品挑战大奖。该项目的设立是为了认识并促进创新化学品，实现节能和减少环境污染，并得到行业内广泛的运用。
“时脉创力” Smart Sonic 440-R SMT 清洗剂是无害的水成清洗剂，它取代了在印刷电路板中使用的有害溶剂。以前使用的溶剂包括 CFC(氟氯化碳)会消耗地球大气中的防护臭氧层，挥发性的VOC 有机化合物例如酒精和萜烯溶剂会形成一些烟雾并且容易造成火灾和爆炸性的危害。
钢网清洗已经鉴别为最大的潜在环境影响，最具有危害性的过程。钢网清理中的焊膏含有有毒物质铅；用于清洗的化学品会造成火灾、爆炸、高碱性、胎儿畸形、滚烫的开水以及氟氯化碳和挥发性有机化合物CFC / VOC 的排放。
440-R SMT清洗剂是唯一被加利福尼亚州环境保护署认证以及被美国环境保护署（EPA）环境技术识别（ETV）项目鉴定*的清洗化学品。
440-R SMT清洗剂得到两项SMT前瞻性大奖：加拿大高科技大奖以及西部国际电子生产设备暨微电子工业展Milton S. Kiver优秀奖。”时脉创力” 钢网清洗过程已经被上百个印刷电路板生产制造商使用：例如摩托罗拉、Intel, IBM, Hewlett Packard, Lucent Technologies, 索尼, Jabil, Ford, Delco, Flextronics...等等，减少数百万磅的氟氯化碳和挥发性有机化合物，并消除了使用氟氯化碳和挥发性有机化合物以及低燃点溶剂造成健康、火灾、爆炸以及安全事故。
另外，440-R SMT清洗剂在常温下能清洗任何类型的焊膏，它比高温清洗的其它化学品更加节能和保持钢网的完整性。
* Information on the performance characteristics of this technology can be found at www.epa.gov/etv, or call Smart Sonic at 1(818) 610-7900 for a copy of the ETV verification report. Use of the ETV® Name or Logo does not imply approval or certification of this product nor does it make any explicit or implied warranties or guarantees as to the product performance.
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